蒸發(fā)器蒸餾原理

2014年11月28日 作者：semya 次

蒸發(fā)器中所引用的蒸餾是指根據(jù)液體成分的揮發(fā)度的不同，通過將混合液置于加熱至沸騰，使液體不斷汽化，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝后作為頂部產(chǎn)物的一種分離、提純操作。蒸發(fā)器中的蒸餾形式的不同也可以分為多種蒸餾形式，應(yīng)用于多種物料及設(shè)備。

1.簡單蒸餾

在蒸發(fā)器蒸餾過程中，餾出液通常是按不同組成階段分罐收集。該蒸餾為不穩(wěn)定過程，只適用于沸點相差較大而分離要求不高的設(shè)備，可用作初步加工。

2.平衡蒸餾

在蒸發(fā)器蒸餾過程中，原料連續(xù)進(jìn)入加熱器中，加熱至一定溫度，蒸汽與殘液處于恒定壓力與溫度下，故氣液倆相成平衡狀態(tài)，經(jīng)節(jié)流閥驟然降壓到規(guī)定壓力，致使部分料液迅速汽化，氣液倆相在分離器中分開，而獲得易揮發(fā)組分濃度較高的頂部產(chǎn)品與濃度較低的底部產(chǎn)品。與簡單蒸餾比較，平衡蒸餾為穩(wěn)定連續(xù)過程，生產(chǎn)能力大，但仍不能得到高純產(chǎn)物。常用于只需粗分離的物料。

3.精餾

在精餾塔中同事多次地進(jìn)行部分氣化和部分冷凝，使其分離成所需高純度組分。操作時，由塔頂可得到近于純的易揮發(fā)組分的產(chǎn)品。塔中各級的易揮發(fā)組分濃度由上至下逐漸降低，當(dāng)某級的濃度與原料的濃度相同或相近時，原料液就由此級引入。

精餾操作時在直立圓形的精餾塔內(nèi)進(jìn)行的，塔內(nèi)裝有若干層塔板或充有一定高度的填料。塔板的型式和填料的種類很多，塔板的液層和填料表面是氣液倆相進(jìn)行熱交換和物質(zhì)交換的場所。

上面就是我們杭州圣亞機械閥業(yè)有限公司為大家淺析的一部分關(guān)于蒸餾方面的問題，圣亞生產(chǎn)的蒸發(fā)器,降膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)結(jié)晶器等大部分都是通過蒸餾的原理來進(jìn)行的。

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